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羅茨風機的軸承損壞的原因分析

點擊次數:   更新時間:2019-06-14 16:35:06   分    享:
  羅茨風機使用過程中如果出現軸承損壞現象該如何處理呢?首先我們應該找出導致軸承損壞的原因,根據損壞的原因進行合理的處理,接下來我們給大家詳細分析一下:
  1.軸承裝配不當。
  如果在冷組裝過程中軸承內圈受到不均勻的撞擊,則軸會受到磨損,導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內圈 現象發生。 當門沒有均勻攻絲時,端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。 無論是羅茨風機運行內圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無損,就允許間歇運行的外圈現象。
  2.軸承再次更換。
  在羅茨風機電機端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過標準,導致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導致軸承運轉過程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。
  3.軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。
  如軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。
  4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內圈和外圈不在一個切削面上,導致軸承“吃得不同”,然后 溫度升高直至燃燒。
  5.由于混合不同類型的潤滑脂而導致軸承損壞。
  6.軸承體存在質量問題,如滾道銹蝕,旋轉不靈活,間隙過小,保持架變形等。
  7.備用機長時間不運行,潤滑脂變質,軸承生銹只能維護和保養,只能定期檢查并定期更換潤滑脂。
  小編:G
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